SMT வெல்டிங்கில் நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டரின் பயன்பாடு

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், வெல்டிங் தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புத் தேவைகளின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், ஈயம் இல்லாத வெல்டிங் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மந்த நைட்ரஜன் வெல்டிங் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதில் பிரபலமானது. நைட்ரஜன் வளிமண்டலம் செலவில் வாங்கப்பட்டாலும், வெல்டிங் குறைபாடுகள் காரணமாக சுற்றுச்சூழல் தேவைகள் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை விட இது மிகவும் மலிவானது. எனவே, SMT வெல்டிங்கில் மந்த நைட்ரஜன் வளிமண்டலத்தின் பங்கு அதிக கவனம் செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் படிப்படியாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும். இருப்பினும், நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்துவதற்கான செலவு பெரும்பாலும் ஓட்ட விகிதம், செயல்பாட்டு நேரம், ரிஃப்ளக்ஸ் உலை அமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது, அவற்றில் நைட்ரஜன் மூலத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது.

 

01 நைட்ரஜனின் இரண்டு முக்கிய ஆதாரங்கள் உள்ளன: திரவ பதிவு செய்யப்பட்ட நைட்ரஜன் (கிரையோஜெனிக் காற்று பிரிப்பு), இது நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டர்களால் தயாரிக்கப்படுகிறது (நைட்ரஜன் கிரையோஜெனிக் காற்றைப் பிரிப்பதை விட காற்றில் இருந்து நேரடியாக பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது).

 

தொட்டியில் உள்ள திரவ நைட்ரஜன் (ஒரு டன் திரவ நைட்ரஜன் அறை வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் 799m3 நைட்ரஜனுக்கு சமம், 5% பொது இழப்பு):

வாயு நைட்ரஜன் பெரிய நைட்ரஜன் தயாரிக்கும் உபகரணங்களால் தயாரிக்கப்படுகிறது மற்றும் அதி-உயர் அழுத்தம் மற்றும் மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை சிகிச்சைக்குப் பிறகு (பொதுவாக 500Mpa மற்றும் 1800℃) திரவ நைட்ரஜனாக மாற்றப்படுகிறது. நாம் வாயு நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்துகிறோம் (அதாவது நைட்ரஜன் உபகரணங்களுக்கு வழங்கப்படுகிறது). எனவே, திரவ நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், ஒரு வாயுமயமாக்கல் செயல்முறை தேவைப்படுகிறது, இது கார்பூரேட்டர் மூலம் அடையப்படுகிறது: குறைக்கப்பட்ட அழுத்தம் வெப்பநிலை உயர்வு. பொதுவாக, நைட்ரஜன் அறை வெப்பநிலையில் ஆவியாகலாம். திரவ நைட்ரஜன் தொட்டிகளை தனித்தனியாக வாங்க வேண்டும் அல்லது குத்தகைக்கு எடுக்க வேண்டும், இது ஒரு பெரிய முதலீடு மற்றும் பயன்படுத்த அதிக செலவு ஆகும்.

 

02 சவ்வு பிரிக்கும் நைட்ரஜன் தயாரிக்கும் இயந்திரம், PSA நைட்ரஜன் தயாரிக்கும் இயந்திரம்:

 

சவ்வு பிரிக்கும் நைட்ரஜன் இயந்திரம்: நைட்ரஜன் தூய்மையை 99.9% வரை உற்பத்தி செய்தல் அல்லது ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் ≤=1000ppm. நன்மை என்னவென்றால், தகுதிவாய்ந்த நைட்ரஜனை ஆரம்பித்த இரண்டு முதல் மூன்று நிமிடங்களுக்குள் உற்பத்தி செய்யலாம் மற்றும் எந்த நேரத்திலும் தொடங்கலாம் மற்றும் நிறுத்தலாம். அமைப்பு நிலையானது மற்றும் நம்பகமானது, நைட்ரஜன் தூய்மையின் ஏற்ற இறக்கம் சிறியது, பராமரிப்பு சிறியது, பராமரிப்பு எளிது; குறைபாடுகள்: PSA நைட்ரஜன் இயந்திரத்தை விட அதிக முதலீடு.

PSA நைட்ரஜன் தயாரிக்கும் இயந்திரம்: கார்பன் மூலக்கூறு சல்லடை உறிஞ்சியாக, அழுத்தம் ஸ்விங் உறிஞ்சுதல் செயல்முறை மூலம் நைட்ரஜன் தூய்மை 99.99% அல்லது ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் <=100ppm நைட்ரஜன் நிரப்புதல் கருவியை நேரடியாக உற்பத்தி செய்கிறது.

 

03 SMT துறையில் வயல் நைட்ரஜன் இயந்திரத்தின் பயன்பாடு

 

ஆன்-சைட் PSA நைட்ரஜன் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது முதலில் எரிவாயு நுகர்வு மற்றும் நைட்ரஜன் தூய்மை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

1. ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு காற்று நுகர்வு (பொதுவாக கன மீட்டர்/மணிநேரம் என கணக்கிடப்படுகிறது): பல்வேறு பிராண்டுகள் மற்றும் உலைகளின் மாடல்களின் காற்று நுகர்வு PCB இன் உள்ளீடு அளவு மற்றும் சங்கிலியின் வேகத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும். எனவே, துல்லியமான எரிவாயு நுகர்வு கள சோதனைகளின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும். Foxconn குழுமத்தின் ஒவ்வொரு உலையின் நைட்ரஜன் நுகர்வு 20m3/h ஆகும்.

2. நைட்ரஜனின் தூய்மை (எத்தனை 9, அல்லது பிபிஎம் ஆக்சிஜன் உள்ளடக்கம்); முதலில், உலைகளில் நைட்ரஜனின் தூய்மை தீர்மானிக்கப்பட்டது, பின்னர் ஜெனரேட்டரின் கடையின் நைட்ரஜனின் தூய்மை தீர்மானிக்கப்பட்டது. ஆக்ஸிஜன் மூலக்கூறுகளின் இருப்பு ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு தேவையான மற்றும் போதுமான நிபந்தனையாகும். அதே நிலைமைகளின் கீழ், அதிக ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம், ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்வினை வலுவானது; மாறாக, குறைந்த ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம், பலவீனமான ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்வினை. நிச்சயமாக, அதிக தூய்மையான நைட்ரஜன், சிறந்தது. இருப்பினும், முதலீட்டு செலவு மற்றும் குறைபாடு விகிதம் மற்றும் மறுவேலை அளவு ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள சமநிலையை கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.

3. தற்போது, ​​பெரும்பாலான மின்னணு உற்பத்தியாளர்கள் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் 99.99% அல்லது 100ppm, சிலர் 99.9% அல்லது 1000ppm ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கத்தைத் தேர்வு செய்கிறார்கள், மேலும் சிலர் 99.999% அல்லது 10ppm ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கத்தைத் தேர்வு செய்கிறார்கள். எனவே, தயாரிப்பு தரம், அனுமதிக்கக்கூடிய குறைபாடு விகிதம், நிறுவனத்தின் கொள்கை மற்றும் ஈரப்பதத்திற்கான தயாரிப்பு தேவைகள் போன்ற காரணிகளின் அடிப்படையில் சரியான தூய்மை தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். உலைகளில் நைட்ரஜனின் தூய்மையை தீர்மானித்த பிறகு, ஜெனரேட்டர் கடையில் நைட்ரஜனின் தூய்மையை தீர்மானிக்கவும்; பொதுவாக, நைட்ரஜன் இயந்திரங்கள் மற்றும் SMT உற்பத்திக் கோடுகள் பட்டறையில் வைக்கப்படுவதில்லை, ஆனால் பட்டறையின் கூரையில் அல்லது பட்டறைக்கு வெளியே வைக்கப்படும். நைட்ரஜன் இயந்திரம் மற்றும் உலை ஆகியவை பல குழாய்களால் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, இது நைட்ரஜனின் தூய்மையைக் குறைக்கலாம். எனவே, நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டரின் கடையின் தூய்மையும் சமநிலையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். ஃபாக்ஸ்கான் பயன்படுத்தும் நைட்ரஜன் இயந்திரங்கள் 99.99% தூய்மையானவை மற்றும் ஏற்றுமதிக்கு 100ppm க்கும் குறைவான ஆக்ஸிஜனைக் கொண்டுள்ளன.